Was ist der Zweck einer Laser-Metallschneidemaschine?

Was ist eine Metall-Laserschneidmaschine?

Die Metall-Laserschneidmaschine ist eine CNC-Laserschneidmaschine für Bleche, Metallplatten, Metallprofile, Metallrohre und Metallrohre und die beste Metallschneidlösung für Metallhersteller.Die Metall-Laserschneidmaschine kann für 2D/3D-Metalle aus Edelstahl, verzinktem Stahl, Kohlenstoffstahl, Weichstahl, kaltgewalztem Stahl, warmgewalztem Stahl, Kupfer, Messing, Legierungen, Eisen, Silber, Gold, Titan, Aluminium und Bronze verwendet werden Schneidprojekt.Die Laser-Metallschneidemaschine ist mit einem Rahmen, einer Laserstromversorgung, einem Lasergenerator, einem Reflektorweg, einem Laserschneidkopf, einem Kühler, einem Bedienfeld und einem CNC-System (Computer Numerical Control) ausgestattet.

Wofür werden Laser-Metallschneidemaschinen verwendet?

Metall-Laserschneidmaschinen werden häufig in der industriellen Fertigung von Metallverarbeitung, Schulbildung, Kleinbetrieben, Privatunternehmen, kleinen Läden und Heimwerkstätten für die Blechverarbeitung, Luftfahrt, Raumfahrt, Elektronik, Elektrogeräte, Küchengeräte, Autoteile, U-Bahn-Teile usw. eingesetzt. Automobil, Maschinen, Präzisionskomponenten, Schiffe, metallurgische Ausrüstung, Aufzug, Haushaltsgeräte, Metallschilder, Metalllogos, Metallanhänger, Metallprofile, Metallbuchstaben, Metallwörter, Metallkunst, Metallhandwerk, Metallgeschenke, Herstellung von Metallwerkzeugen, Metallfolien , Schmuck-, Werbe- und andere metallverarbeitende Industrien.

Die meisten organischen und anorganischen Materialien können mit Laser geschnitten werden.In der Metallverarbeitungsindustrie, die in der industriellen Fertigung einen hohen Stellenwert einnimmt, können viele Metallmaterialien unabhängig von ihrer Härte ohne Verformung geschnitten werden (mit dem modernsten Laser-Metallschneider zum Schneiden beträgt die Dicke von Industriestahl etwa 20 mm).Natürlich sind Materialien mit hohem Reflexionsvermögen wie Gold, Silber, Kupfer und Aluminiumlegierungen auch gute Wärmeleiter, sodass das Schneiden mit dem Laser schwierig oder sogar unmöglich ist (einige schwierige Materialien können aufgrund dessen mit gepulsten Laserstrahlen geschnitten werden). Aufgrund der extrem hohen Spitzenleistung der Pulswelle steigt der Absorptionskoeffizient des Materials gegenüber dem Strahl sofort stark an.

Metall-Laserschneider sind für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl, verzinkten Stahl, Federstahl, Legierung, Eisen, Aluminium, Kupfer, Messing, Silber, Gold, Titan, Nickel, Mangan, Kobalt, Chrom, Blei und andere Metalle erhältlich Hobbygebrauch, Heimgeschäft, kleiner Laden und industrielle Fertigung.

Folgende Metalle können mit Metall-Laserschneidern geschnitten werden:

Edelstahl: Für die verarbeitende Industrie, die von Edelstahlblechen dominiert wird, ist der Laser-Metallschneider eine effektive Schneidmethode.Wenn der Wärmeeintrag beim Laserschneiden streng kontrolliert wird, kann die Breite der Wärmeeinflusszone der Beschnittkante begrenzt werden, wodurch eine gute Korrosionsbeständigkeit des rostfreien Stahls gewährleistet wird.Beim Laserschneiden von Edelstahl wird die Energie, die freigesetzt wird, wenn der Laserstrahl auf die Oberfläche der Stahlplatte trifft, zum Schmelzen und Verdampfen des Edelstahls genutzt.Für die Fertigungsindustrie, die Edelstahlbleche als Hauptbestandteil verwendet, ist das Laserschneiden von Edelstahl eine schnelle und effektive Schneidmethode.Die wichtigen Prozessparameter, die die Schnittqualität von Edelstahl beeinflussen, sind Schnittgeschwindigkeit, Laserleistung, Luftdruck usw.

Kohlenstoffstahl: Die Dicke des Laserschnitts von Kohlenstoffstahlplatten kann 70 mm erreichen, der Schlitz von Kohlenstoffstahl, der durch den Oxidationsfluss-Schneidemechanismus geschnitten wird, kann innerhalb eines zufriedenstellenden Breitenbereichs gesteuert werden, und der Schlitz von dünnen Platten kann auf etwa 0,1 mm verengt werden.

Kupferlegierungen: Reines Kupfer (violettes Kupfer) hat ein zu hohes Reflexionsvermögen. Beim Laserschneiden von Messing (Kupferlegierung) sollte eine höhere Laserleistung verwendet werden. Als Hilfsgas wird Luft oder Sauerstoff verwendet. Es können dünnere Platten geschnitten werden.Reines Kupfer und Messing haben ein hohes Reflexionsvermögen und eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit.Reines Kupfer und Messing können nur geschnitten werden, wenn ein Gerät zur „Reflexionsabsorption“ im System installiert ist, da sonst die Reflexion die optischen Komponenten zerstört.

Aluminium und Legierungen: Obwohl Laser-Metallschneider bei der Bearbeitung verschiedener metallischer und nichtmetallischer Materialien weit verbreitet sind, verursachen einige Materialien wie Kupfer, Aluminium und deren Legierungen aufgrund einiger ihrer eigenen Eigenschaften (hohes Reflexionsvermögen) das Schneiden mit Lasern nicht einfach herstellen.Derzeit wird das Laserschneiden von Aluminiumplatten häufig mit Faserlasern eingesetzt.Dieses Gerät bietet eine hohe Leistung, egal ob es Aluminium oder andere Materialien schneidet.

Nickel und Legierungen: Sie werden auch als Hochtemperaturlegierungen bezeichnet. Es gibt viele Varianten, von denen sich die meisten mit guten Schnitten laseroxidieren und flussmittelschneiden lassen.

Titan und Legierungen: Reines Titan lässt sich gut mit der durch den fokussierten Laserstrahl umgewandelten Wärmeenergie koppeln.Wenn das Hilfsgas Sauerstoff verwendet, ist die chemische Reaktion heftig und die Schnittgeschwindigkeit hoch, es kann jedoch leicht zu einer Oxidschicht an der Schneidkante kommen, die ebenfalls zu übermäßigem Verbrennen führen kann.Daher kann die Verwendung von Luft als Hilfsgas die Schnittqualität sicherstellen.Besser ist das Laserschneiden von Titanlegierungen, die üblicherweise im Flugzeugbau verwendet werden.Titanplatten werden mit Stickstoff und Stickstoff als Bearbeitungsgasen geschnitten.

Die Schnittdicke verschiedener Laserleistungen ist unterschiedlich. Metalllaserschneidmaschinen mit höherer Leistung können dickere Metalle schneiden.Derzeit wird die 15000-W-Laser-Metallschneidemaschine von EETOLaser in Massenproduktion hergestellt und die Dicke verschiedener Metalle kann geschnitten werden: Die Schnittdicke von Kohlenstoffstahl beträgt bis zu 70 mm;Die Schnittstärke von Edelstahl beträgt bis zu 100 mm.die Messingschnittstärke beträgt bis zu 70 mm;Die Aluminium-Schnittstärke beträgt bis zu 80 mm.

Was sind die Vorteile einer Laser-Metallschneidemaschine?

Sie profitieren von ausgezeichneter Laserstrahlqualität, hoher Effizienz, hoher Geschwindigkeit, einfacher Bedienung, niedrigen Kosten, geringem Wartungsaufwand, stabilem Betrieb und superflexiblen optischen Effekten für Metall-Laserschneidmaschinen.Metall-Laserschneider sind einfach zu flexiblen industriellen Fertigungsanforderungen.

1. Hohe Präzision und beste Stabilität: Die Verwendung eines hochpräzisen Kugelumlaufspindel-Übertragungsmechanismus, einer optimierten CNC-Systemsteuerung, die der Bearbeitung von Präzisionsteilen gerecht wird, und die dynamische Leistung sind stabil und können lange arbeiten.

2. Der Schneidabschnitt ist von hoher Qualität: Das mechanische Folgeschneidkopfsystem wird übernommen, der Schneidkopf folgt der Höhe der Platte und die Position des Schneidpunkts bleibt immer erhalten, so dass die Schneidnaht glatt ist.

3. Hohe Leistung: Beim Schneiden dünner Bleche kann es einen CO2-Laserschneider, eine CNC-Stanzmaschine und eine Schermaschine ersetzen. Die Kosten für die gesamte Laser-Metallschneidemaschine entsprechen 1/4 des CO2-Laserschneiders und 1/2 der CNC Stanzmaschine.

4. Niedrige Betriebskosten und hohe Schnittgeschwindigkeit.